电解铝企业是什么?

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电解铝厂是以金属铝的生产、加工为主要业务,生产流程大致是:原材→氧化铝→氢氧化铝→碳酸铝→氯碱工业(烧碱、盐酸)→硫酸工业(98%硫酸)→冶金工业(氧化铝熔剂、冰晶石)→电解铝。 其中,制取氢氧化铝(Al(OH)3)是最关键的一步,其生产工艺有苛性钠蒸气吸收法和高温氨法制备。高温氨法又分为气体交换法、气体吸收法等。目前使用最广泛的是气体交换法,该方法以化工行业生产的氢气与氧气为原料,在反应容器中通过加压或低温冷冻的方式使二者充分混合,从而制得氢氧化铝。

随着技术的进步和大规模工业化的实现,目前已经有公司实现了用天然气直接制备氢氧化铝(技术核心是美国UCC公司的HYALIFTM 工艺),避免了高温下有害物质的生成,同时减少了碳素的排放量,具有环保效益。

部分产能规模较小的企业还会利用余热发电,变废为宝。 以国内某电解铝厂为例,该企业的热电厂每年产生的蒸汽数量可达40万吨,如果全部用于发电,可高达1.2亿千瓦时,相当于节约标煤4万吨以上,减排二氧化碳近7万吨。 除了提供电和蒸汽外,该热电厂每年还可以提供约60万吨热水,这些热水被送到车间用来烘干成品铝箔或其他原料,实现循环经济,降低生产成本。

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电解铝企业指从事电解铝冶炼的企业,电解铝是通过预先把铝土矿提取出来的氧化铝,经过碳素焙烧,利用95%~98%冰晶石(Na3AlF6)和2%~5%氧化铝熔体导电,对插入其中的正、负两极通以强大的直流电,利用氧化铝在950~970℃时于熔融电解质中离解为铝和氧化铝而实现的。离解出的铝(金属)由阴极炭块连续析出后收集,电解质可重复使用。电解时生成的CO、CO2、氟化氢等气体可回收作工业原料。电解铝具有能耗大、污染重等弊端。

从工艺流程上来描述,就是铝土矿——氧化铝——电解铝——铝材加工。

主要污染物可分为水污染(主要来源于铝土矿矿渣的洗涤、电解车间的循环水和生产过程中各种设备、厂房冲洗等所产生的污水)和气污染(氟和氟的化合物以及阳极炭块燃烧时的SO2和炭黑、粉尘等)。烟气中氟的排放是我国铝企业大气污染的主要成分。

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